案例,spss,数据分析

基于PLC和变频器的龙门刨床控制系统的设计


全文字数:20000字左右  原创时间:<=2022年

【内容摘要】

基于PLC和变频器的龙门刨床控制系统的设计

 随着科学技术的不断发展,高性能交流调速技术发展迅速,交流可调拖动系统逐步取代直流拖动系统已经成为不争的事实,而电力电子器件的日新月异,也为变频装置的开发和应用夯实了基础。随着现代工业生产自动化水平的日益提高及微电子技术的飞速发展,对工业控制器的要求也越来越高,断续控制的继电接触控制线路由于运行时触点冲击噪声高、维护工作量大、可靠性低,已日渐脱离时代的步伐,并逐渐被无触点系统所取代,可编程逻辑控制器(PLC)顺应时代的要求而出现,是一种适应现代工业发展的新型控制器。
系统综合了PLC控制、变频调速及自动化控制等技术于一体,在分析了龙门刨床的主运动及各刀架运动以及可能出现的各种干扰因素之后,进行了系统的主拖动部分和电气控制部分的设计。
早期龙门刨床的主拖动系统先后采用过G-M(发电机-电动机组)调速系统、晶闸管-直流电动机模拟直流调速系统、全数字直流调速系统,各调速系统都过于繁重或存在不同方面的缺陷,随着交流调速技术的不断完善和推广,变频器的应用越来越广泛。本文根据龙门刨床的工艺流程要求,结合PLC和变频器对龙门刨床的电气控制部分进行了改造,更好地实现了多级速度调节,并且选用了MT-510T触摸屏作为机器设备和操作人员之间的双向沟通桥梁,实时地显示主刨台及各刀架的运行状态以及故障点,便于操作人员及时地进行维护。

关键词:龙门刨床,PLC,变频器,触摸屏,组态,串行通信

 

*若需了解更多与协助请咨询↓→[电脑QQ][手机QQ]【数据协助】