连杆体零件的工艺规程及钻2-φ20孔的工装夹具设计

连杆体零件的工艺规程及钻2-φ20孔的工装夹具设计
摘  要

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
连杆体加工工艺规程及其铣15mm槽的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

目    录

序言…………………………………………………………………1

一. 零件分析  ……………………………………………………2
1.1 零件作用  ………………………………………………2
1.2零件的工艺分析 …………………………………………3

二. 工艺规程设计…………………………………………………4
2.1确定毛坯的制造形式 ……………………………………4
2.2基面的选择传 ……………………………………………5
2.3制定工艺路线 ……………………………………………8
2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 …………11
2.5确定切削用量及基本工时………………………………14

三  夹具设计……………………………………………………16
3.1问题的提出………………………………………………16
3.2夹具设计…………………………………………………17
3.3切削力及夹紧力计算……………………………………18
3.4定位误差分析……………………………………………19
3.5夹紧误差…………………………………………………20
3.6夹具设计及操作简要说明………………………………21

总 结………………………………………………………………23
致 谢………………………………………………………………24
参考文献 …………………………………………………………25

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