电话机底座注塑模具设计cad
塑料的几何形状与成形方法、模具分型面的选择、塑件是否能顺利成形和出模等有直接关系。所以在设计塑件时应认真考虑，使塑件的几何形状能满足其成形工艺要求。
本文详细论述了注塑模具的材料及其广泛应用，以及注塑模具的系统设计。系统设计主要包括凹模型腔的强度设计、模具结构零件设计、型腔的设计、浇注系统的设计、冷却系统的设计。
同时本文还阐述了一些关于注塑模具方面的计算，如根据已布置好的水道计算用水量、计算模具的热阻、计算冷水道的传导阻、脱模力的计算等。
本文的最后还对注射机的性能及规格作了说明。
关键词： 几何形状，系统设计，凹模型腔，注射机
目 录
前言
第一部分 课题设计……………………………………………………（2）
第一节 零件分析……………………………………………………（5）
一 塑料的机体形状……………………………………………（5）
第二节 模具结构的设计……………………………………………（6）
一 凹模型腔的强度设计………………………………………（6）
二 模具结构零件设计…………………………………………（7）
三、型腔设计……………………………………………………（9）
第三节 浇注系统的设计……………………………………………（12）
一 主流道………………………………………………………（12）
二 多型腔的分流道布置………………………………………（14）
三 进料口………………………………………………………（14）
第四节 冷却系统的设计……………………………………………（17）
一 根据型具体几何形状安排冷却水道………………………（18 ）
二 根据已布置好的水道计算用水量…………………………（18）
三 计算模具的热阻……………………………………………（19）
四 计算冷水道的传导阻………………………………………（19）
五 当设计计算之值超过要求时采取的措施…………………（20）
第五节 脱模机构……………………………………………………（20）
一 脱模机构的选用原则………………………………………（21）
二 脱模力的计算………………………………………………（21）
三 推板强度的计算……………………………………………（25）
第六节 选择注射机的性能及规格…………………………………（26）
第二部分 总结部分……………………………………………………（26）
一 个人小结……………………………………………………（27）
二 参考资料……………………………………………………（27）
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