车床转盘零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计+cad

本次毕业设计以普通车床转盘的机械加工为主要内容，讨论并制定了普通车床转盘在中批生产条件下的详细的机械加工工艺规程。通过阅读和参考多种文献和资料，编写了一份关于中国车床制造业现状及数控车床的发展的综合性文献，即文献综述。本文分析和总结了中国车床制造业的现状，并对其发展进行了探讨。针对普通车床转盘的主要技术要求，进行综合分析和考虑，设计了一套比较合理的机械加工工艺规程和所需的专用工艺装备，并设计分析了几个比较关键的工序。为达到相应的设计技术要求，保证零件加工质量、提高生产效率和降低制造成本，就要求合理地选择机械加工机床，合适的刀具、量具以及切削参数，并绘制了零件图、毛坯图以及夹具体零件图和夹具装配图。
关键词：车床转盘；机械加工工艺过程；机械加工工艺规程；工艺装备

目  录
摘要 1
Abstract 2
文献综述 2
1 前言 5
2 生产纲领 5
3 零件的分析 5
3.1 零件的作用 5
3.2 零件工艺分析 6
4 毛坯选择 6
5 确定机械加工余量及毛坯尺寸和公差，设计毛坯图 7
5.1　确定加工余量 7
5.２　确定毛坯尺寸 7
6 设计毛胚图 7
6.1确定毛胚尺寸公差 7
6.2确定毛胚的热处理方式 9
7 机械加工工艺规程设计 9
7.1定位基准的选择 9
（1）粗基准的选择 9
（2）精基准的选择 9
7.2 零件表面加工方法的选择 9
7.3 确定工艺路线 10
8 工序设计 11
8.1工序尺寸的计算 11
8.2 切削用量的选择和基本时间的计算 13
8.2.1　工序30　粗铣尺寸234mm的两端面 13
1 确定切削用量： 17
2 计算基本工时： 18
8.2.2　工序40　精铣尺寸234mm的两端面 15
1 确定切削用量 18
2 计算基本工时： 19
8.2.3 工序50　粗车Φ70h6外圆面N 16
1 确定切削用量 13
2 计算基本工时： 14
8.2.4 工序60　精车Φ70h6外圆面N 18
1 确定切削用量 15
2 计算基本工时： 16
8.2.5 工序70　粗铣Φ196mm圆弧面和尺寸132mm的侧面K 20
1 确定切削用量 20
2 计算基本工时： 21
8.2.6 工序80　精铣Φ196mm圆弧面和尺寸132mm的侧面K 21
1 确定切削用量 22
2 计算基本工时： 23
8.2.7 工序90　钻 35H7孔 23
1 确定切削用量 23
2 计算基本工时： 24
8.2.8 工序100　扩 35H7孔 24
1 确定切削用量 24
2 计算基本工时： 25
8.2.9 工序110 铰 35H7孔 25
1 确定切削用量 25
2 计算基本工时： 25
8.2.10 工序120　钻 mm孔 25
1 确定切削用量 25
2 计算基本工时： 26
9 夹具设计 27
9.1提出问题 27
9.2夹具设计 27
9.2.1定位基准的选择 27
9.2.2切削力和夹紧力的计算 27
9.3定位误差分析 27
10 量具设计 28
参考文献： 29
致 谢： 30

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