电视机遥控器注塑模设计

本篇设计主要是注塑模具的基本结构的设计。注塑模具有常规的机构，比如型芯、型腔、导柱、导套、复位杆、动模固定板、定模固定板等一些基本的注塑模机构。设计过程中对它们的结构和作用进行详细的描述，并且附有具体设计的尺寸。本篇的设计有许多的不足，没有完善它们之间连接处的细节；没能设计出带螺纹的型芯和推出机构，导致生产的周期延长。相对的制造过程中的制造成本大大的减小了，复杂度也跟随它减小了。注射机的选用根据它的注射量来确定，注射机的参数影响着注塑模浇口套的尺寸和结构。型腔的数目影响着注塑量，注塑量又影响冷却水道的尺寸。型腔和型芯的结构影响着推迟机构的尺寸，因此它们之间的结构和尺寸是相互影响的。

关键词：型芯；型腔；推出机构；冷却水道；浇口道；分流道；注射机；

 Abstract:This design is mainly the basic structure of injection mold design.Injection mold with conventional institutions, such as the core, cavity, guide pin, guide sleeve, reset lever, dynamic model of fixed plate, mold plate, etc. Some of the basic institutions of injection moulds.The design process of their structure and function are described in detail, and with the size of the specific design.This design has many deficiencies, there is no perfect the details of the connection between them;Can't design the threaded core and the launch mechanism, lead to the production cycle extended.Relative to the manufacturing process of manufacturing cost greatly reduced, also follow it reduces the complexity.The selection of injection machine, according to its injection quantity to determine the parameters of the injection machine affects the size of the injection mold gate set and structure.The number of the cavity affects the injection quantity, injection quantity and influence the size of the cooling water channel.Cavity and core structure influences the size of delay, so the structure and size are mutual influence between them.

Key words:Core;Cavity;Launch agencies;Cooling channel;Gate way;Shunt way;Injection machine;

摘要 1
Abstract 1
1 注塑模的发展现状和设计思路 2
1.1设计思路 2
2产品的结构和工艺分析 3
2.1产品外形 3
2.2产品的工艺要求 3
2.2.1产品结构分析 3
2.3材料的选择 4
2.3.1材料的特性以工艺要求 4
3 模具设计方案 5
3.1 型腔数目的确定 5
3.2 排样方案的确定 5
3.3 注射机的选择 6
3.4 浇注系统的设计 7
3.4.1浇注系统设计的原则 7
3.4.2主流道的设计 8
3.4.3分流道的设计 8
3.4.4浇口的设计 9
3.5冷料穴的结构和尺寸设计 9
3.6 分型面的确定 10
4模具成型零件的设计 12
4.1型腔与型芯的结构设计 12
4.2组合式型腔的设计 12
4.3型腔和型芯尺寸的计算 12
4.4侧抽芯结构的设计 14
4.5冷却水道的设计 15
4.5.1冷却水道尺寸的计算 15
4.5.2冷却水道的布局 15
4.5推出部件的设计 16
4.5.1推出机构的设计 16
4.5.2 推板与推板固定板的尺寸确定 17
4.6定模座和动模座的设计 17
4.7 导柱与导套的设计 17
结论 19
参考文献 20
附录 22

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