100×76ABS水杯注塑模具设计

100×76ABS水杯注塑模具设计
摘要：本文研究了水杯塑料模具设计方法，对我国现代模具现状进行了简要的分析，主要对制品的设计、模具的结构设计以及注塑机的选择和校核进行计算说明。
本次设计的水杯制件以ABS为原料，塑件外径为76毫米,内径为72毫米，高度为100毫米。本文对模具的各个系统进行了详细的分析和设计，使生产的塑件稳定可靠。
关键词：ABS，水杯，塑料模具，模具设计，注射机

Injection die design for the 100*76 bin mold of ABS
 
Abstract：In this paper, the method of plastic mold design of cup has been studied, the status of modern mold in China has been briefly analysed. This paper mainly explains the design of product, the structure design of mold , the selection and verification of injection molding machine through calculation.
This type of cups are made of ABS. The OD is 76mm,the diameter is 72mm,the height is 100mm.The detailed analysis and design of each systems of mold in this paper enables plastic steady and reliable..
Key words：ABS, cup, plastic mold, mold design, injection machine

目   录
前言 5
正文 6
1项目概况及设计原则 6
1.1　项目概况 6
1.1.1项目情况 6
1.1.2设计特点 6
1.2 项目背景 6
2 市场分析 6
2.1 碳酸二甲酯的物化性质及用途 6
2.1.1 碳酸二甲酯的物化性质 6
2.1.2 碳酸二甲酯的用途 7
2.2 国内外碳酸二甲酯的供需分析 8
2.3 碳酸二甲酯的消费结构 9
2.3.1 国内碳酸二甲酯的消费结构 9
2.3.2 国外碳酸二甲酯的消费结构 10
2.4 碳酸二甲酯市场预测 10
2.4.1 国外产能情况及需求预测 10
2.4.2 国内产能情况及需求预测 10
2.5国内外碳酸二甲酯的竞争力分析 11
2.5.1 竞争者分析 11
2.5.2 原料供应商分析 11
2.5.3 购买者分析 11
2.5.4 替代品竞争分析 11
3 厂址选择 12
3.1  总则 12
3.2．厂址确定 12
3.2.1   建厂条件 12
3.2.2 自然环境 12
3.2.3  园区优势 13
3.3. 经济区位决定了良好的市场发展前景 13
3.4南京工业园区选择符合以下基本原则 14
4　生产工艺 14
4.1工艺概述 14
4.1.1生产规模 15
4.1.2化工工艺 15
4.2工艺方案选择及论证 15
4.2.1光气法 15
4.2.2酯交换法 16
4.2.3二氧化碳直接合成法 19
4.2.4 CO2与甲醇衍生物反应合成DMC 20
4.2.5尿素醇解法 21
4.2.6 甲醇氧化羰基法 24
4.2.7 电化学合成 25
4.3 几种生产工艺的比较 26
4.4 碳酸二甲酯生产工艺 27
4.4.1反应流程 27
4.4.2反应条件及能耗 28
4.4.3反应主要设备 28
4.4.4催化剂的比较与选择 28
4.4.5膜的要求 29
4.4.6膜的选择 29
4.4.7流程特色 30
5 物料衡算及能量衡算 30
5.1 概述 30
5.1.1工厂概况 30
5.2 物料衡算 31
5.2.1碳酸二甲酯合成及分离工段 31
5.2.2反应精馏塔物料衡算 31
5.2.3共沸精馏塔物料衡算 32
5.2.4 膜分离器物料衡算 32
5.2.5萃取精馏塔物料衡算 33
5.2.6萃取剂回收塔物料衡算 33
5.2.7 DMC精制塔物料衡算 34
5.2.8甲醇精制塔物料衡算 34
5.2.9总流程物料衡算 35
5.3 工艺物料简图 35
5.4 热量衡算原则 36
5.4.1 化学反应的热效应 36
5.4.2 物理变化的热效应 37
5.4.3 设备的热负荷 37
5.4.4 热量散失 37
5.5 热量衡算 37
5.5.1 换热器热量衡算 38
5.6 厂区热集成 43
6 主要设备设计与选型 43
6.1 设计原则、要求 43
6.1.1 反应器设计原则 44
6.1.2 塔设计原则 44
6.1.3 泵设计要求 44
6.1.4 换热器设计要求 44
6.2标准设备设计 44
6.2.1 泵的选型举例 44
6.2.2 换热器的选型举例 50
6.2.3 精馏塔的设计举例 52
6.3 非标准设备设计 59
6.3.1 反应精馏塔 59
6.4 设备一览表 61
7 投资与经济分析 63
7.1总投资 63
7.2总收益估算 63
7.2.1 投资额的确定 64
7.3 资金筹措 64
7.4 主要报表分析 64
7.4.1 企业税金 64
7.4.2 资产负债表 64
7.5 经济分析 66
7.5.1 投资回收期 66
7.5.2 投资净现值 66
7.5.3 内部收益率 66
7.5.4经济评价 67
结论 68
参考文献 69
附图 69
致谢 70

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